1. 油罐機械清洗原理和清潔過(guò)程
儲油油罐機械清洗技術(shù)是將清潔儲油罐底部流動(dòng)性良好的機油轉移到接收油儲罐中。 對清潔供油箱中的油進(jìn)行加熱和加壓后，將被洗衣機攪拌并溶解在該油箱中。剩余的凝結油通過(guò)過(guò)濾器去除以去除雜質(zhì)，然后轉移到接收油箱中。 最后，用熱水循環(huán)和清潔儲罐中的所有零件，以達到儲罐中的高溫狀態(tài)。 在清潔過(guò)程中，繼續向待清潔的儲罐中注入惰性氣體，以使內部氧氣濃度始終保持在8VoL％以下，以防止發(fā)生爆炸和其他危險； 配備氧氣和可燃氣體檢測裝置，始終監視要清洗的儲罐氧氣和可燃氣體的濃度可確保機械清潔操作的安全運行。
油罐機械清洗過(guò)程：①設備安裝：使用輕型管道和閥門(mén)快速完成設備安裝和管道連接，并測試系統的整體密封性； ②油的輸送：通過(guò)輸送模塊將油箱中的流動(dòng)油清洗干凈，將產(chǎn)品輸送到接收油箱中； ③相同的油清洗：清洗油供油箱中的油被清洗模塊加熱并加壓，然后通過(guò)油箱或油箱側壁上的清洗托盤(pán)，洗衣機將固化的碎石溶解。 清潔后的儲油罐內的油使其流動(dòng)性更好，并由傳輸模塊過(guò)濾，然后傳輸至接收油罐； ④溫水清洗：清洗模塊預先向油和水中添加水。加熱分離模塊中的清洗水并加壓后，用洗衣機清洗儲水箱中的各個(gè)部分，并清洗其中的油水混合物。 熱水清洗循環(huán)由油水分離模塊分離。 分離出的油通過(guò)回收泵轉移到接收油箱中，分離出的清潔水繼續進(jìn)行溫水清潔循環(huán)。
2.油罐機械清洗技術(shù)優(yōu)勢
多年來(lái)，石油和石化行業(yè)一直使用手動(dòng)清潔儲油罐。 操作員通過(guò)儲罐側壁上的檢修孔進(jìn)入儲罐，以手動(dòng)進(jìn)行擦洗。 儲罐空間狹窄，沒(méi)有空氣流通，易燃氣體集中。 高，容易發(fā)生中毒和爆炸事故，施工環(huán)境惡劣，嚴重損害工人的身心健康； 另一個(gè) 就
而言，從油箱中清除的油和手動(dòng)擦洗產(chǎn)生的大量污水對油箱區域和周?chē)鷧^域的環(huán)境造成污染。 同時(shí)，較長(cháng)的清潔周期（平均兩個(gè)月）降低了存儲區域的存儲容量，直接影響了存儲區域的正常生產(chǎn)，大量的廢油罐底油也造成資源浪費和環(huán)境污染 。
與傳統的儲油罐清洗方法相比，油罐機械清洗技術(shù)實(shí)現了對儲罐的封閉式儲罐清洗的全過(guò)程，具有清洗時(shí)間短，衛生，安全，罐底油回收率高，易清洗的特點(diǎn)，重大的社會(huì )和經(jīng)濟效益。
（1）關(guān)閉并清理整個(gè)過(guò)程。 在清潔過(guò)程中，人員無(wú)需進(jìn)入水箱。 他們只需要從外部操作清潔設備即可控制清潔過(guò)程。 建筑工人不直接接觸儲罐中的石油和天然氣，從而減輕了勞動(dòng)強度并改善了施工條件。
（2）在清潔過(guò)程中，注入惰性氣體來(lái)替代空氣和可燃氣體，降低可燃氣體和氧氣的濃度，并確保機械清潔的安全性和可靠性。
（3）儲罐在密閉條件下清洗，不污染儲罐周?chē)h(huán)境，符合環(huán)保要求。 通過(guò)油水循環(huán)清潔和油水分離過(guò)程，對罐底油進(jìn)行過(guò)濾以除去雜質(zhì)，然后重新進(jìn)入人員存放區域的存儲和運輸系統。 據估計，罐底油的回收率達到98％或更高，從而提高了產(chǎn)油率并減少了資源損失。
（4）較短的清潔周期（平均半個(gè)月）可以有效地改善站庫的存儲和調整能力。
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