油罐化學(xué)品罐清洗是一項比較危險的罐內作業(yè)，這是由于油蒸汽不僅易燃、易爆且有毒。油罐清洗是保證油品質(zhì)量和儲罐正常工作的必要條件。
施工人員在清洗的過(guò)程中，防火防爆的意識不能少，必須保持高度警惕，時(shí)刻留意身邊所發(fā)生的異常狀況，否則發(fā)生火災將造成不可估量的損失，建議采取以下措施:
(1)清洗作業(yè)前，應在作業(yè)場(chǎng)所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材和救生器材，現場(chǎng)消防值班人員應充分做好滅火的準備。清罐作業(yè)人員嚴禁穿著(zhù)化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必須穿著(zhù)防靜電服及鞋；
(2)清洗后修焊動(dòng)火的安全管理要嚴格執行。在動(dòng)火前,對罐內油氣濃度進(jìn)行測量,濃度以低于該油品爆炸下限的50 %方為合格（強烈建議使用2臺以上測爆儀和明火試驗后在施工）。嚴格動(dòng)火法規,辦理動(dòng)火許可證,落實(shí)監督制度和責任人,并做好應急救援的準備工作；
(3)遵循環(huán)保法規定做好清洗的廢物處理,油垢和殘渣等應及時(shí)運出罐區,作為垃圾掩埋或在監控條件下燒毀;清洗油罐排出的污水不可隨意排進(jìn)下水管道,應排至隔油池或設有污油回收設施的專(zhuān)門(mén)下水道內。采用化學(xué)清洗油罐排出的廢水,要經(jīng)過(guò)化學(xué)處理后統一排放；
(4)控制和消除引起火災的引火源。油罐人孔和清掃孔打開(kāi)以后,油蒸汽可能漂入防火堤范圍內,因此帶入防火堤內的照明設備、通訊設備和電器設備應符合防爆要求;檢查和試驗電器設備距離油罐應在35m以外進(jìn)行;引入油罐的氣管、水管、蒸汽管道及其噴嘴等金屬部件以及排油膠管和有關(guān)機械設備,均應與油罐進(jìn)行電氣連接,并有可靠的接地;清掃工具應采用與鋼鐵碰撞不產(chǎn)生火花的防爆型工具;雷雨天應停止油罐清洗作業(yè)；
(5)徹底清除油罐內的可燃物。對于還需焊修的油罐,必須預先將罐內污垢和油蒸汽徹底清理干凈,如果是浮頂油罐,則應將密封部位的油氣混合氣要吹掃干凈,不得留有死角;對罐內其他附件部位的油垢也要情理干凈;對于被油品浸過(guò)而污染的泥土要挖除,然后用干凈泥土封閉垢坑面及用干凈沙子在上充填;對于罐壁和底板處的銹皮要清除,以防止積存此處的可燃物質(zhì)在修焊作業(yè)時(shí)發(fā)生火災；
(6)安全操作,不得違規清洗。為保證安全,不得利用輸油管代替洗罐用的進(jìn)水管道,必須臨時(shí)安裝進(jìn)水管道;不準使用高壓水槍或使用噴射蒸汽沖洗罐壁;當罐內油氣濃度超過(guò)該油品爆炸下限的l0 %時(shí),不應使用壓縮空氣進(jìn)行清罐,同時(shí)禁止進(jìn)罐人員使用氧氣呼吸器,以防增加助燃的危險性；
(7)被清洗的罐應與輸油管線(xiàn)脫離,并在法蘭處加盲板封堵,防止油氣進(jìn)入油罐;同時(shí)應打開(kāi)人孔、采光孔及量油孔,拆下呼吸閱、安全閥、阻火器等附件,使被清洗罐得到充分的自然通風(fēng)而往外排出油蒸汽,直到罐內油氣濃度符合安全規定的標準為止。值得注意的是,當遇有五級以上風(fēng)力的天氣時(shí),不宜進(jìn)行油罐的通風(fēng)作業(yè),清洗作業(yè)亦應停止。利用化學(xué)清洗時(shí)應選用能滿(mǎn)足工藝要求的不燃或難燃性清洗劑；
(8)必須嚴格執行油罐清洗規定,其清洗作業(yè)應在嚴密組織下進(jìn)行,準備好必用的專(zhuān)用檢查工具和清罐器材,包括充分的消防器材。清洗作業(yè)應按操作技術(shù)規定和安全要求清洗,作業(yè)期間,現場(chǎng)應有專(zhuān)職人員做消防值班,并隨時(shí)做好滅火撲救準備。
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